Lézeres burkolati technológia az acéliparban

Jelenleg a legtöbb acélipari vállalat nagyszámú nagy terhelésű, alacsony fordulatszámú, nagy pontosságú, nagy ötvözetű csapágyberendezést fog gyártani a feldolgozási és gyártási folyamat során, és egyes alkatrészek hajlamosak a korrózióra, kopásra, meghibásodásra és selejtezésre.

A kopásjavítás problémájával, a meglévő folyamatokkal és a meglévő problémákkal kapcsolatban:
□ Kemény krómozás: A módosított réteg rendkívül vékony, könnyen feltörhető és lefejthető. A bevonat vastagsága a<0.1mm, mainly due to soft sealing.
□ Termikus permetezés: A termikus deformáció nagy, a bevonat könnyen fehérre mutat, ha vékony, és a módosított réteg könnyen leesik, ha a bevonat vastag. A fő permetező anyagok a Ni60 és a Ni{1}}WC, és a bevonat vastagsága körülbelül 1-1,5 mm.
□ Kézi ívhegesztés, merülőíves hegesztés, volfrámos inertgázos ívhegesztés (TIG), plazmaívhegesztés: könnyen deformálható, könnyen repedhető, nagy hígítási arány, egyenetlen keménységeloszlás, durva burkolóréteg szerkezet
□ Szuperszonikus hidegpermetezés: magas üzemeltetési költségek, összetett berendezések, alacsony porfelhasználás, zord munkakörnyezet, interfész ragasztási szilárdsága 80 MPa vagy azzal egyenlő, a bevonat rétegelt mechanikus reteszelésű, alacsony sűrűségű. A Co-WC a fő anyag, permetezési vastagsága 0,5 mm.

A lézeres burkolati technológia alkalmazása óta hatékonyan tudja megoldani a meghibásodott és leselejtezett berendezések és alkatrészek problémáját, valamint meghosszabbíthatja egyes új termékek élettartamát, sőt akár több életciklus hatását is elérheti. Például a közbenső tengely, a hajtómű hajtómű tengelyének és a háznak a lézeres profilozó burkolati technológiával és gyors prototípusgyártási technológiával történő javítása után visszaállíthatók az eredeti új alkatrészek műszaki mutatóira. Nemcsak az alkatrészek javíthatók és javíthatók, hanem az acélipari vállalkozások költségei is jelentősen megtakaríthatók.

A lézeres burkolás folyamata:
A lézeres felületkezelésnek is nevezik, arra a folyamatra utal, amikor a kiválasztott bevonóanyagokat különböző adagolási módszerekkel a burkolt hordozóra helyezik, nagy energiasűrűségű lézersugarakkal felmelegítik, összeolvasztják a hordozó felületével, majd gyorsan megszilárdulnak, ezáltal képződnek. felületi bevonat a hordozó felületén, amely kohászatilag össze van kötve vele. A lézeres burkolat a következő előnyökkel rendelkezik:
1. A lézersugár energiasűrűsége nagy, a fűtési sebesség gyors, a hordozóra gyakorolt ​​hőhatás kicsi, és a munkadarab deformációja kicsi.
2. A lézer bemeneti energiájának szabályozásával a hordozó hígító hatása nagyon alacsony szintre korlátozható (általában 2%{2}}%), ezáltal megőrizhető az eredeti burkolóanyag kiváló teljesítménye.

A lézeres burkolóbevonat szilárdan kötődik az aljzathoz (kohászati ​​kötés), és a burkolóbevonat finom szerkezetű. Ezek a jellemzők az elmúlt évtizedben nagyra értékelték a lézeres burkolati technológiát az anyagfelület módosításában.