Lézeres tisztítógép

A lézeres tisztítás alternatívájaként számos költség-, egészségügyi, biztonsági és környezetvédelmi előnnyel járkoptató szemcseszórásvagyvegyi tisztítás .

Az SDQY lézeres tisztítógép folyamatos hullámú és impulzus üzemmódban is elérhető. Folytatja a hullámlézert, beleértve a 1000-1500-2000-3000w-t, a Fiber impulzuslézert, beleértve a 50-100-200-300-500-1000w-t.

Vállalati profil

A Shandong Qiangyuan Laser of SDIIT Ltd. (SDQY Laser) a Shandong Academy of Science Academy Laser Institute által alapított 1978 óta. Vezető vállalkozás, amely a lézeres tisztító-, hegesztő-, vágó-, burkológépek és megoldások kutatás-fejlesztésére, gyártására, értékesítésére és szervizelésére összpontosít.

Az SDQY Laser multidiszciplináris doktori innovációs csapattal rendelkezik, amely optikai, mechanikai, elektronikai, számítástechnikai, anyagtudományi és egyéb szakterületekből áll.

Miért válasszon minket

Profi csapat

A vállalat a Shandong Tudományos Akadémia Lézerkutató Intézetére támaszkodik, és egy multidiszciplináris, magas szintű K+F és innovációs csapattal rendelkezik az optika, mechanika, elektronika stb.

Teljes értékesítés utáni szolgáltatás

Értékesítés utáni szerviz csapatunk professzionális szaktudással és tudással rendelkezik, és pontos és hatékony megoldásokat tud nyújtani a szerelési útmutatóban, a használati oktatásban, alkatrészcserében, rendszeres karbantartásban stb.

Biztonsági garancia

Az SDQY Laser megfelelt az ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS és egyéb tanúsítványoknak.

Testreszabási követelmények

Személyre szabott szolgáltatásokat nyújt az ügyfelek egyedi igényei és preferenciái alapján a megoldások, a megjelenés kialakítása stb. terén.

Haza 12 3 4 5 6 7 Az utolsó oldalon 1/19

Mi az a lézeres tisztítógép?

A lézeres tisztítógép olyan eszköz, amely lézersugaras technológiát használ a bevonatok, rozsda és szennyeződések eltávolítására az anyag felületéről.

A Laser Cleaner egy környezetbarát tisztítóeszköz, amely nanoszekundumos vagy pikoszekundumos impulzuslézerrel sugározza be a tisztítandó munkadarab felületét, így a munkadarab felülete azonnal elnyeli a fókuszált lézerenergiát, és gyorsan táguló plazmát képez (erősen ionizált instabil gáz). ) a felület olaj, rozsda, por, bevonat, oxidréteg vagy fólia elpárologtatása vagy lehámlása, a felületi rögzítések hatékony eltávolítása.

A lézeres tisztítógép előnyei

Pontosság

A lézeres tisztítógépek pontosan meghatározott területeket tudnak megcélozni, így biztosítva az alapos tisztítást a környező területek befolyásolása nélkül. Ez a pontosság különösen előnyös bonyolult alkatrészek vagy kényes felületek esetén, ahol a hagyományos módszerek károsodást okozhatnak.

Biztonság

A por, füst és veszélyes hulladékot termelő csiszoló technikákkal ellentétben a lézeres tisztítás tiszta és környezetbarát folyamat. Kiküszöböli a káros vegyszerek vagy dörzsölő anyagok szükségességét, így biztonságosabb a kezelők és a környezet számára egyaránt.

Sokoldalúság

A lézeres tisztítógépek sokféle anyagon használhatók, beleértve a fémeket, műanyagokat, kerámiákat és kompozitokat. Legyen szó rozsda, festék, oxidok vagy szennyeződések eltávolításáról, a lézeres tisztítás sokoldalú megoldást kínál különféle tisztítási kihívásokra.

Hatékonyság

A gyors tisztítási sebességnek és a minimális beállítási időnek köszönhetően a lézeres tisztítógépek páratlan hatékonyságot nyújtanak a hagyományos módszerekhez képest. Jelentősen csökkenthetik az állásidőt és növelhetik a termelékenységet, ami végső soron költségmegtakarítást eredményez a vállalkozások számára.

Lézeres tisztítógép típusa

01/

Kézi lézertisztítók
Kézi lézertisztító A kézi lézeres tisztítórendszerek kerekeken álló munkaállomások. Nagyobbak, mint amit a legtöbb ember elvár egy kézi eszköztől, de így is könnyen mozgathatók. A kezelő által tartott "pisztoly" szükség szerint elhelyezhető, hogy elérje a nagy munkadarabok bármely területét.

02/

Robot lézeres tisztítógépek
A lézeres tisztítórendszerek robotokra szerelhetők a robotcellák tisztítási műveleteinek automatizálása érdekében. Fejlett autofókuszrendszerrel vannak felszerelve az összetett alkatrészek nagy pontosságú tisztításához. A robot nagy mozgásszabadsága lehetővé teszi, hogy a lézer egyszerű, automatikus beállításokkal megtisztítsa a különféle formákat.

03/

Szállítószalagos lézeres tisztítógépek
Szállítószalag tisztítógép A lézeres tisztítók közvetlenül a szállítószalagokra telepíthetők, hogy automatizálják a szennyeződések eltávolítását és a felület textúráját olyan műveletek előtt, mint a hegesztés vagy bevonat, így egyetlen lépésben teljes felület-előkészítést biztosítanak. A speciális funkciók segítségével automatikusan kezelhetők az alkatrészek pozicionálásának inkonzisztenciái, valamint feldolgozhatók a nagy részek több tisztítandó területtel.

04/

OEM lézeres tisztítórendszerek
LXQ Fiber Laser Marker A lézeres tisztítórendszer és a lézeres tisztítógép közötti különbség nem mindig egyértelmű. A lézeres tisztítórendszerek olyan OEM-eszközök, amelyek teljesen egyedi megoldásokba integrálhatók, jellemzően rendszerintegrátor vagy gépgyártó segítségével. A lézeres tisztítógépek viszont előre megtervezett megoldások, amelyek készen állnak a gyártósorokba való beépítésre.

Milyen anyagokat lehet lézeres tisztítógéppel tisztítani?

Ami a lézeres tisztítási technológia sokoldalúságát illeti, az anyagok széles skálája, amelyek hasznot húzhatnak ebből a folyamatból. A fémektől a szövetekig és minden, ami a kettő között van, a lézeres tisztító megoldások hatékonynak bizonyultak.

Fémek:A lézeres tisztítórendszerek széles körben elterjedtek a fémfelületek helyreállításában és karbantartásában. A fémek, például acél, alumínium, réz és sárgaréz lézerrel tisztíthatók.

Műanyagok:Különféle műanyagok, köztük akril, polikarbonát és ABS, szintén hatékonyan tisztíthatók lézerrel.

Üveg:Az üveg érzékeny és potenciálisan törékeny természetével nagy hasznot húzhat a lézerek érintésmentes tisztító erejéből. A lézeres tisztítás alkalmas üvegfelületek, köztük ablakok, lencsék és optikai alkatrészek tisztítására anélkül, hogy karcolást vagy sérülést okozna.

Faipari:A fafelületek porózus jellegük miatt hagyományos módszerekkel nehezen tisztíthatók. A lézerek azonban hatékony megoldást kínálnak a fafelületek tisztítására anélkül, hogy indokolatlan károsodást okoznának.

Kő és beton:A lézeres tisztítás jelentős hatást gyakorolt a történelmi és építészeti kő- és betonfelületek ápolására és helyreállítására. Ez a technológia lehetővé teszi számunkra, hogy eltávolítsuk a szennyeződéseket, penészt, szennyeződéseket, graffitiket és egyéb nem kívánt anyagokat a kő és beton felületéről anélkül, hogy az aljzatot károsítanánk.

200w 300w 500w 1000w Top Hat Pulse Laser Cleaning Machine

Lézeres tisztítószerek ipari alkalmazásai

A lézeres tisztítási technológiát széles körben használják számos különböző iparágban. Kezdetben főként a fém- és fémfeldolgozó iparban használták. Az utóbbi időben azonban a modern lézerrendszerek megjelenésével a technológia a nem fémes anyagok tisztításában is alkalmazást talál.

Felülettisztítás
Ez a fajta tisztítás a rozsda eltávolítására szolgál az anyag felső felületéről. Általában a felülettisztítás a lézeres tisztítógépek legszélesebb köre. A tisztító tevékenységek, mint például a festék eltávolítása, zsírtalanítása és az anyag helyreállítása, a felülettisztítás minden fajtája.
A lézeres rozsdaeltávolító tisztítószerekkel végzett rozsdaeltávolítás széles körben megtalálható a nehézfémeket feldolgozó iparban. A DE rozsdásodás vagy deoxidáció nagyon gyakran szükséges a legtöbb nehézfém- és feldolgozóiparban. Ezért a rozsdatisztító lézer ideális választás az ilyen iparágakban.
A lézeres tisztítógépekkel végzett felülettisztítás másik fő alkalmazása a lézeres pontjavítás. Ennél a tisztítási módszernél csak a szennyeződéseket/rozsdafoltokat kell eltávolítani az anyag felületéről.

Formák tisztítása
A penész tisztítása egyébként nagyon nehéz feladat. A lézeres tisztítógépekkel azonban könnyedén elérheti a formák minden zugát és sarkát, és megtisztíthatja azokat az esetleges szennyeződésektől.
Ezt a fajta tisztítási eljárást széles körben használják az élelmiszer- és fogyasztási iparban. Mivel a legtöbb élelmiszert extra tiszta környezetben kell csomagolni. Ezért az ideális választás a tartályok gyors és pontos tisztításához a lézeres tisztítási eljárás alkalmazása.

Hegesztési varratok tisztítása
A hegesztés felületi lerakódásokat hagy maga után, amelyeket el kell távolítani a termék végső díszítéséhez. Ezért a lézeres tisztítógépek fontos szerepet játszanak a hegesztési pontok eltávolításában az egység tisztításához.

A lézeres tisztítás szinte minden típusú fémötvözetre és hegesztési varrataik kezelésére alkalmas. Ezért csodálatosan jól működik alumíniumötvözetekkel, rozsdamentes acéllal és más keményfémmel és ötvözeteikkel. Így könnyedén eltávolíthatja a hegesztési pontokat az anyagok felületéről. Mindezt nagy sebességgel lehet elérni.

Hogyan válasszunk lézeres tisztítógépet a rozsda eltávolításához?

Válassza ki a megfelelő lézeres szállítórendszert
A lézeres tisztításhoz kézi és automatikus szállítási lehetőségek állnak rendelkezésre. A kézi eszközök hatékonyan teljesítenek olyan projekteknél, amelyek mobilitást, eltérő felületi geometriákat és változó mennyiségű alkatrészt igényelnek. A rutinszerű, ismételt tisztításhoz azonban előnyösebb az automata szállítórendszer.

Teljesítményszint kiválasztása
Ami a lézeres tisztítást illeti, nincs univerzális alkalmazható módszer. Emiatt a tisztítólézerek három különböző teljesítménytartományban kaphatók, amelyek mindegyike egy adott követelményrendszerhez van igazítva

Alacsony teljesítményű lézeres megoldások
Az alacsony teljesítményű nem egyet jelent a hatástalansággal. Az alacsony teljesítményű lézeres megoldások kíméletes, nagy pontosságú tisztítást kínálnak, amely ideális a történelmi felújításokhoz, a bevonat eltávolításához és a korlátozott kezelési területekhez. Rövid lézerfényimpulzusokat használ, ugyanolyan intenzitással, mint a többi tisztítószer, de alkalmas olyan termékekhez, mint a műtárgyak, értékes emlékek és minden olyan alkalmazás, amely kíméletes tisztítást igényel.

A közepes teljesítményű lézeres megoldás
A közepes teljesítményű lézerek gyorsan megtisztítanak nagyobb területeket, mint az alacsony vagy nagy teljesítményűek. Teljesen digitális, és könnyedén kezelheti. Az egyes lézereket támogató optikai rendszer ideálissá teszi a festék és a kenőanyag eltávolítására a síkokról a hegesztés előtt, valamint a korrózió kiküszöbölésére a síkszárnyak meghatározott területein.

A nagy teljesítményű lézeres megoldás
A nagy teljesítményű lézerrendszerek a leghatékonyabbak közé tartoznak. Az alkalmazás kezelőfelülete intuitív, érintőképernyővel és élő beállításokkal. A lézerfényimpulzusra jutó energiateljesítmény tekintetében felülmúlja a többi lézert. Ideális ipari alkalmazásokhoz, például káros bevonatok eltávolításához, nukleáris létesítmények dekontaminációjához és fémkorrózió kiküszöböléséhez.

Hogyan működik a lézeres tisztítógép?

50w 100w Backpack Pulsed Laser Cleaning Machine

A lézeres tisztítás a szennyeződések, például rozsda, olaj, oxidok stb. eltávolításának folyamata acélról és más felületekről lézeres technológia segítségével. A lézeres tisztítás lézeres ablációval történik. Lehetővé teszi a szennyeződések szelektív eltávolítását, csekély hatással az aljzatra.

A lézeres tisztítás olyan gépet használ, amely nagy teljesítményű lézerimpulzust irányít az anyag rozsdás felületére. A lézerenergiát a hordozó felületén fekvő szerves anyag nyeli el, míg a nem szerves hordozó érintetlen marad.

A lézersugarat addig vezetik át a felületen, amíg a kívánt mélységben és területen teljesen meg nem szabadulnak a rozsdától. Alacsony fluxus esetén a sugárból származó lézerenergia elpusztítja a felületet, miközben elpárologtatja a rozsdát. Nagy fluxus esetén a lézerenergia a rozsdát vagy más nem kívánt anyagot plazmává alakítja. Mind az alacsony, mind a nagy fluxus elvégzi a munkát, de használatuk a kérdéses felület típusától függ.

Két különböző lézeres tisztítási eljárás létezik; Bevonat eltávolítása és felületi fertőtlenítés. Az előbbire jellemző, hogy eltávolítanak egy réteg nem kívánt anyagot a hordozó felületéről. Akkor a leghatékonyabb, ha a réteg fizikai és kémiai összetétele eltér az aljzatétól. Ilyenek a szigetelés, az alapozók, a korrózióvédő bevonatok, a gumi vagy a festék. Általában erre a célra az alacsony fluxusú lézersugarat használják. Ez utóbbi magában foglalja a hordozó teljes felső rétegének eltávolítását, és nagy fluxusú lézersugarat igényel.

A lézeres tisztítógépek és a pormentes szemcseszórás összehasonlítása

Precizitás és kontroll
●Lézeres tisztítógépek: A lézeres tisztítógépek rendkívül precíz tisztításukról ismertek. A lézer intenzitásának és fókuszának szabályozása lehetővé teszi az alapos tisztítást anélkül, hogy károsítaná az alatta lévő felületet. Ez különösen hasznos az olyan kényes feladatoknál, mint például a precíz fémalkatrészek tisztítása vagy a lézeres rozsdaeltávolítás használata a rozsda és egyéb szennyeződések eltávolítására a bonyolult gépalkatrészekről.

● Pormentes szemcseszórás: Míg a pormentes szemcseszórás kevésbé precíz, mint a lézeres tisztítógépek, szélesebb megközelítést kínál nagyobb felületekhez és nehezebb bevonat- vagy rozsdaeltávolításhoz. A szélesebb szórási mintázat és a személyre szabott fúvási nyomás és módszer biztosítja a bevonat hatékony eltávolítását a rozsdától, festéktől, szennyeződésektől és egyéb szennyeződésektől, így ideális felületek előkészítésére az ipari és kereskedelmi szektorban.

Sokoldalúság
●Lézeres tisztítógépek: A lézeres tisztítógépek sokoldalúsága nyilvánvaló a különféle iparágakban való alkalmazásukban, az autóalkatrészek konzerválásától az orvosi berendezések tisztításáig. A lézertechnológia nem koptató jellege és precíziós vezérlése alkalmassá teszi ezt a módszert olyan érzékeny felületekre, amelyek gyengéd érintést vagy elegendő tisztítást igényelnek a lézerhegesztés előtt.

●Pormentes szemcseszórás: A pormentes szemcseszórás sokoldalúságában kitűnik, több felületet és alkalmazást is képes kezelni. Legyen szó falfirkák eltávolításáról, járművek átfestésre való előkészítéséről, tengeri hajók tisztításáról vagy más bevonateltávolítási projektekről, a pormentes szemcseszórás robusztus megoldást kínál, amely alkalmazkodik a különböző anyagokhoz és munkakövetelményekhez.

Környezeti hatás
●Lézeres tisztítógépek: Környezetbarát alternatívaként a lézeres tisztítógépek minimális hulladékot termelnek, és nem igényelnek vegyszereket vagy súrolóanyagot. Az elsődleges melléktermék az eltávolított anyag, amelyet gyakran felfognak és visszatartanak, csökkentve a környezetszennyezést.

● Pormentes szemcseszórás: A pormentes szemcseszórás jelentősen csökkenti a porszennyezést a nedves szórás során, így ez a módszer biztonságosabb a kezelők és a környezet számára. Mindazonáltal csiszolóanyag használatára van szükség, amelyet a környezeti ártalmak megelőzése érdekében megfelelő ártalmatlanításra van szükség.

Költség és hozzáférhetőség
●Lézeres tisztítógépek: A lézeres tisztítógép kezdeti költsége magas lehet, és a technológia szabadalmaztatott alkatrészei magasabb karbantartási költségeket igényelhetnek, és szükség esetén nehéz lehet beszerezni. A pontosság és hatékonyság azonban idővel költségmegtakarítást eredményezhet bizonyos alkalmazásokban.

● Pormentes szemcseszórás: A pormentes szórórendszerek általában megfizethetőbbek és elérhetőbbek. Az alacsonyabb előzetes költség és a sokoldalúság praktikus választássá teszi számos vállalkozás számára, egyensúlyt biztosítva a hatékonyság és a költségvetési megfontolások között.

Lézeres tisztítógép karbantartása

A lézeres tisztítószerek gyártói kiváló minőségű anyagokat használnak, például alumíniumot és rozsdamentes acélt, valamint fejlett precíziós tervezést a tartósság és a teljesítmény optimalizálása érdekében. A modern gépek gyakran tartalmaznak olyan funkciókat, mint a változó teljesítménybeállítások, állítható fókusz és ergonomikus kialakítás a felhasználói kényelem érdekében. A precíziós alkatrészek rendszeres karbantartása elengedhetetlen a lézeres tisztítószerek hatékony és biztonságos működéséhez.

Tisztítás és ellenőrzés
Rendszeresen ellenőrizze a lézergépet, hogy nincs-e rajta kopás jele, és minden használat után alaposan tisztítsa meg. Különös figyelmet kell fordítani az optikára, hogy megbizonyosodjon róla, hogy por- és törmelékmentesek, amelyek befolyásolhatják a lézer teljesítményét.

Hűtőrendszer karbantartása
Győződjön meg arról, hogy a hűtőrendszer megfelelően működik, hogy elkerülje a lézer túlmelegedését. Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét, és ellenőrizze a rendszert, hogy nincs-e szivárgás vagy eltömődés.

Optikai gondozás
Tartsa tisztán és megfelelően beállítva az optikát. A hibás beállítás vagy szennyeződés jelentősen befolyásolhatja a lézersugár minőségét és pontosságát. Használja a gyártó által javasolt megfelelő tisztítóeszközöket és oldatokat.

Cserélje ki a kopott alkatrészeket
Cserélje ki a lézergép minden kopott vagy sérült alkatrészét azonnal, hogy elkerülje a használat közbeni meghibásodást. A gyártó karbantartási ütemtervének betartása elengedhetetlen a berendezés optimális működési állapotának megőrzéséhez és élettartamának meghosszabbításához. A lézeres tisztítógépek többsége szabadalmaztatott alkatrésze, ellentétben a pormentes szórófejekkel, ezért vegye ezt figyelembe a karbantartás költségvetésének tervezésekor.

A mi gyárunk

Az SDQY Laser egy állami szintű csúcstechnológiai vállalat, innovatív vállalkozások Shandong tartományban, fejlett lézertechnológiai innovációs központ, új Liaocheng kutatási és fejlesztési intézmény.

Termékeinket európai, amerikai, közel-keleti, ausztrál, afrikai országokba és régiókba exportáltuk, ügyfeleink számára kiváló minőségű lézeres megoldásokat kínáltunk.

Bizonyítvány

GYIK

K: Költséghatékony a lézeres tisztítás?

V: A lézersugaras tisztítás nagy pontosságot és reprodukálhatóságot kínál, így óriási költségeket takarít meg az ipari sorozatgyártás során. A jelenlegi lézertechnológiába való befektetés sokszor sokszor olcsóbb, mint például a nedves kémiai alternatíváké.

K: Mi a lézeres tisztítás módszere?

V: A lézeres tisztítás egy felület tisztításának folyamata a bevonat gázzá alakításával. Egy nagy csúcsteljesítményű, rövid impulzusfrekvenciás lézerrel kezdődik, amely a film felületébe lövöldözik, és felmelegíti azt. Ezután a bevonatot párologtatással eltávolítják.

K: Mi a különbség a lézeres tisztítás és a plazmatisztítás között?

V: A plazmatisztítás és a lézeres tisztítás olyan felülettisztítási módszerek, amelyeket a felületek előkészítésére használnak a következő gyártási folyamatokhoz, például hegesztéshez, bevonáshoz és ragasztáshoz. Míg a lézeres tisztítás a fény erejére támaszkodik a szennyeződések eltávolítására, addig a plazmatisztítás ionizált gázt, plazmát használ.

K: Mit lehet tisztítani lézeres tisztítógéppel?

V: A lézeres tisztítórendszereket széles körben alkalmazzák a fémfelületek helyreállításában és karbantartásában. A fémek, például acél, alumínium, réz és sárgaréz lézerrel tisztíthatók. Ezt gyakran használják: Rozsda és oxid eltávolítására.

K: Valóban működnek a lézeres tisztítógépek?

V: A lézeres tisztítás olyan technológia, amely hatékonyabb, biztonságosabb és jobb, mint a hagyományos tisztítási módszerek; a lézeres tisztítás azonban nem tévedhetetlen. Bár a lézerek ideálisak a legtöbb felületen való használatra, vannak korlátok.

K: Hogyan válasszak lézeres tisztítógépet?

V: Szempontok a lézergép kiválasztásakor
A tisztítandó felület és geometria.
Az aljzat és a szennyeződés típusa.
A szennyeződések vastagsága.
A szükséges hozzávetőleges tisztítási idő.
A gyártási folyamat további lépései.

K: A lézeres tisztítás jobb, mint a homokfúvás?

V: Bár a lézeres tisztításnak és a homokfúvásos tisztításnak megvannak a maga különbségei, mindkettő hatékony fémtisztítási módszer, amelyet számos technikus alkalmaz az iparágakban. Ennek ellenére a lézeres tisztítás biztonságosabb, környezetbarátabb és sokoldalúbb módja az alkatrészek tisztításának.

K: Mi a célja a lézeres tisztítógépnek?

V: A lézeres tisztítás egy környezetbarát eljárás, amelyet a rozsda, festék, oxid és egyéb szennyeződések fémfelületekről történő eltávolítására használnak. Hatékonyságának köszönhetően egyre több alkalmazásban használják. A lézeres tisztításhoz impulzusos szálas lézerre van szükség (általában 50 watt vagy több).

K: Hogyan válasszunk lézeres tisztítógépet?

V: A teljesítmény fontos tényező a gép tisztítási hatékonyságának és sebességének befolyásolásában. A nagyobb teljesítmény erősebb lézersugarat jelent, amely gyorsabban távolítja el a foltokat és a felületi bevonatokat. Mindazonáltal kritikus az egyensúly elérése, mert a túl sok energia használata károsíthatja a tisztítandó felületet.

K: Hogyan tisztítják a lézeres gépeket?

V: Tisztítsa meg a lézer külsejét enyhe szappannal és vízzel. Ha szükséges, fertőtlenítse a berendezés külső részeit kórházi minőségű fertőtlenítőszerrel. A tisztításhoz és a fertőtlenítéshez is használjon puha rongyot. Ügyeljen arra, hogy az optikát ne szennyezze be szappannal vagy fertőtlenítőszerrel.

K: Melyek a lézeres tisztítógépek alkalmazásai?

V: A szennyeződés, a korrózió és a festék eltávolítására szolgál olyan kritikus részekről, mint a turbinalapátok, futóművek és törzsfelületek. A szennyeződések hatékony eltávolításával a lézeres tisztítás segít megelőzni az idő előtti kopást és a korrózióval kapcsolatos hibákat.

K: Mit lehet tisztítani lézeres tisztítógéppel?

K: A lézeres tisztítógépek biztonságosak?

V: Bár a lézertechnológiát az egyik biztonságosabb módszernek tekintik a fémek és nemfémes anyagok tisztítására, vannak módok a biztonsági előírásokkal való visszaélésre, és kárt okozni önmagában vagy más személyekben. Tisztítólézert soha nem szabad használni: Védőszemüveg nélkül. Közvetlenül a bőrön vagy a testen.

K: Melyek a lézeres tisztítás alkalmazásai?

V: Érintésmentes eljárásként rendkívül hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket, például rozsdát, penészt, festéket, oxidot és egyéb maradványokat. A lézeres felülettisztítás alkalmazásai olyan iparágakban terjednek ki, mint az autóipar, a repülőgépipar, az orvosi és az ipari gyártás, valamint a helyreállítási és állagmegóvási projektek.

K: Egyes lézergépek jobbak, mint mások?

V: Mindegyik lézerrendszer különbözik a másiktól. Egyes lézerek bizonyos típusú hajra jobbak. Egyes lézerek biztonságosabbak a sötétebb bőrtónusú egyének számára. És egyes lézerrendszerek jobban teljesítenek a test bizonyos területein, mint más lézerek.

K: Mennyi ideig tart egy lézergép?

V: A gép minősége, a használat gyakorisága, a karbantartási gyakorlatok és a gravírozott anyagok típusa egyaránt befolyásolhatja a lézer élettartamát. Egy jól karbantartott lézergravírozó átlagosan 5 és 10 év közötti élettartammal rendelkezik, de nem ritka, hogy egyes csúcskategóriás gépek még tovább is bírják.

Kína egyik vezető lézertisztító gyártója és beszállítójaként jól ismertek vagyunk. Biztos lehet benne, hogy kiváló minőségű lézeres tisztítást vásárol versenyképes áron gyárunkból. Személyre szabott szolgáltatásért vegye fel velünk a kapcsolatot most.