A lézeres vágás minőségét befolyásoló tényezők?
Mar 05, 2024
A lézervágó gép működési elve elsősorban a lézer és az anyag közötti kölcsönhatás. A cselekvési folyamat alapvetően két jelenségre oszlik: mikroszkopikusra és makroszkopikusra. A mikroszkopikus jelenségek főként kvantumreakciós folyamatok, míg a makroszkopikus jelenségek közé tartozik az anyagelnyelés, a visszaverődés, a fénytörés, az energiaátalakítás és a lézerfény átvitele stb. A lézervágás minőségét befolyásoló tényezők nagyon összetettek. Az anyag jellemzői mellett a berendezés hardverének is van néhány hatása:
A gerenda jellemzői:A lézervágásnál a bemetszés szélessége nagy összefüggést mutat a fókuszálás utáni folt átmérőjével. Mivel a lézeres besugárzás teljesítménysűrűsége és energiasűrűsége összefügg a lézerfolt átmérőjével, a nagyobb teljesítménysűrűség és energialépték elérése érdekében a lézeres vágási feldolgozásnál a lehető legkisebb foltátmérőt kell elérni.
Lézer teljesítmény:A lézerteljesítmény nagysága közvetlenül befolyásolja a vágható acéllemez vastagságát. Minél nagyobb a teljesítmény, annál vastagabb a vágható anyag. Ezenkívül befolyásolja a munkadarab méretpontosságát, a rés szélességét, a vágási felület érdességét és a hőhatás zóna szélességét.
Vágási sebesség:A vágási sebesség nagyban befolyásolja a vágás minőségét. A megfelelő vágási sebesség simává teszi a vágási felületet, és nem lesz salak az alsó részen. Ha a vágási sebesség túl nagy, akkor nem vágódik át az anyag, szikrák szállnak fel, salak keletkezik az alsó részen, sőt a lencse meg is ég. Ha a vágási sebesség túl lassú, az könnyen az anyag túlolvadását okozza, kiszélesíti a rést, megnöveli a hőhatászónát, sőt a munkadarab túlolvadását is okozza.
Szórófej:A fúvóka nyílása, a fúvóka fénykimenete és az anyag felülete közötti távolság stb. mind befolyásolja a vágási hatást.
Fókusz pozíció:A fókusz helyzete közvetlenül befolyásolja a bemetszés szélességét, a metszet érdességét és a hulladékmaradványok tapadását. A különböző fókuszpozíciók eltérő nyalábátmérőt és fókuszmélységet eredményeznek a feldolgozandó anyag felületén, ami viszont a rés alakjának változását okozza, és befolyásolja a feldolgozógáz és az olvadt fém áramlását a keresztmetszeten belül.
Segédgáz:Az anyagvágáshoz segédgázt kell használni, főleg gáznyomást és gáztípust, mindkettő befolyásolja a vágószakasz érdességét és a salakképződést.
