Lézeres tisztítás alkalmazása hegesztési varraton

A varrat a kötésnek az a része, amelyet hegesztett alkatrészek alkotnak. A rozsdamentes acél alkatrészek, lemezek és berendezések felületén lévő rozsda és vízkő, valamint a sárga, kék és fekete forrasztási kötések, valamint az egyéb szennyeződések és olajok hegesztés után nagyon nehezen tisztíthatók. Tisztítsa meg a kék-fekete forrasztási kötéseket.

 

A lézeres tisztítás (hegesztési varrat, hegesztési varrat, hegesztési salak, forrasztási kötés) technológia alapelve a kezelendő munkadarab felületének lézersugárral történő besugárzása. A szennyeződés azonnal leválik az aljzatról, és visszaáll az anyag eredeti felülete. Az egész folyamat fizikai és mechanikai jellegű, és nem termel új anyagokat és szennyezést. A lézeres tisztítási technológia egy feltörekvő folyamat, nagy hatékonysággal, környezetvédelemmel és alacsony költséggel.

 

 

A hegesztés után hegesztési salak marad a varratban. Általában a hegesztési salakot a hegesztés befejezése után meg kell tisztítani. A lézeres tisztítóberendezések alkalmazása helyettesítheti a hagyományos hegesztés előtti előkezelést és a hegesztés utáni hagyományos tisztítási módszereket a hegesztendő fémrészek vagy a hegesztés utáni fémrészek tisztítására. Nemcsak a hegesztés után tisztíthatja meg a fémet, hanem a fémfelületet is megtisztítja a hegesztés előtt, ami javíthatja a hegesztés minőségét és hatékonyságát.

 

 

Bonyolult munkakörülmények között végzett hegesztés esetén a munkadarab szétszerelése nélkül is tökéletesen megtisztítható, amivel elkerülhetők a hagyományos tisztítási módszerek által megkívánt szétszerelési, szerelési és környezetszennyezési problémák, egyúttal nagymértékben javítja a hegesztés hatékonyságát.

 

 

 

A lézer alkalmazása hegesztési varrattisztításban:

1. Érintésmentes tisztítás:

A lézeres tisztítás nem érintkezik az anyag felületével, és széles körben alkalmazható. Különböző formájú munkadarabok tisztítására használható, és bonyolult, hagyományos tisztítással nehezen kezelhető felületi problémákat is megoldhat.

2. Nincs sérülés az alapanyagon:

A felületi szennyeződések megtisztítása után a lézeres tisztítási technológia nem okoz kárt az aljzatban vagy a termékben, és megoldhatja azt a problémát, hogy a hagyományos tisztítási és csiszolási módszerekkel könnyen károsíthatják a munkadarab felületét.

3. Nagy hatékonyság és környezetvédelem:

A lézeres tisztítási technológia hatékony, energiatakarékos és környezetbarát, és hatékonyan tudja megoldani a vegyszeres tisztítással kapcsolatos problémákat, mint például az aljzat sérülése, a korlátozott munkadarab mérete, a hosszú élettartam és az alacsony hatékonyság, valamint az emberi szervezetre káros vegyi reagensek. . és a környezet.

 

 

 

A lézeres tisztítási technológia kilátásai:

A lézeres tisztítási technológia megjelenése a lézertechnológia ipari alkalmazásának új területét nyitotta meg. Feltörekvő a mikroelektronika, az építőipar, az atomerőművek, az autógyártás, az orvosi kezelés, a kulturális emlékek védelme stb. területén, és széles körű alkalmazási piaci kilátásokkal rendelkezik. Hazámban a nagyléptékű lézeres megmunkálási technológia alkalmazása kezdett formát ölteni, és az acélrozsda-eltávolítás és a penészgomba-mentesítés alkalmazása még mindig üres, míg a lézeres tisztítási technológia piaca az autógyártásban, az építőiparban és más területeken még mindig üres. és fejlesztés alatt áll. A lézeres tisztítási technológia alkalmazási piaci részesedését részletesen megbecsülni nehéz, de a fent említett területek közül sok a nemzetgazdaság pillérágazatához tartozik. A lézeres tisztítási technológia hozzáadása után a gazdasági és társadalmi előnyök igen jelentősek. Használja ki a hazánkban meglévő lézertechnológiai adottságokat, fejlesszen ki hozzáillő lézeres tisztítóberendezéseket, és tegye azt rövid időn belül praktikussá, iparossá. Ez teljesen lehetséges, és az is nagyon fontos, hogy elősegítse magának a high-tech iparnak a fejlődését.